مفهوم گرید زنجیر و سیم بکسل

به گزارش شبکه اطلاع رسانی راه دانا؛ در تولید ادوات و ابزار آلات لیفتینگ که از آنها برای حمل و جابجایی بار استفاده می شود به سبب مسائل امنیتی از متریال ها و آلیاژ های سخت فلزی استفاده می شود که مقاومت کششی بالا، سختی سطحی و مقاومت سایشی مناسب و قابلیت اعمال انواع تنش ها را داشته باشند. قابلیت های آلیاژ های فلزی بکار رفته در تولید ادوات لیفتینگ با دو کمیت مکانیکی شامل تنسایل مقاومت کششی که به آن گرید نیز گفته می شود و بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع مشخص می شود و سختی سطحی که اغلب یا با راکول و یا با ویکرز سنجیده می شود مشخص می شوند.

سیم بکسل و زنجیر بعنوبن دو مورد از پر کاربرد ترین نوع اتصالات لیفتینگ در صنایع مطرح هستند که در گرید های مختلف اغلب از دو آلیاژ فولاد و یا استنلس استیل تولید می شوند. انتخاب گرید سیم بکسل و زنجیر اغلب تحت تاثیر میزان بار وارده و انتخاب متریال فولادی و یا استیل اغلب بر حسب شرایط محیطی که این اتصالات در آن بکار گرفته می شوند مشخص می شود.

بعنوان مثال سیم بکسل های آسانسوری اغلب تحت تنش های کششی کمتری نسبت به سیم بکسل های نتاب اتصال تاور کرین ها و یا سیم بکسل های رشته های اسلینگ که بصورت مستقیم در لیفتینگ بار بکار گرفته می شوند قرار می گیرند. از این رو اغلب تنسایل مقاومت کششی سیم بکسل های آسانسوری 1570 و گاهی 1770 نیوتن بر میلیمتر مربع انتخاب می شود حال آنکه حداقل تنسایل کششی سیم بکسل های نتاب تاور کرین ها برابر با 1770 و در بالاترین میزان به تنسایل 2160 نیوتن بر میلیمتر مربع نیز می رسند. شایان ذکر است تمامی گرید های سیم بکسل استنلس استیل با تنسایل مقاومت کششی برابر با 1570 نیوتن بر میلیمتر مربع عرضه شده و تفاوت آنها در مقاومت محیطی تحت تاثیر خورنده های شیمیایی مختلف است.

گرید های کاربردی زنجیر بار

زنجیر های بار برداری دارای تنوع بسیار محدودتری نسبت به سیم بکسل ها از نظر طراحی هستند و اغلب یا بصورت زنجیر ساده در تولید اسلینگ های زنجیری و یا اتصالات جرثقیل های سقفی مورد استفاده قرار می یگرند، یا بصورت زنجیر الواتور در انتقال مواد در کارخانه ها و گاهی نیز به شکل زنجیر لنگر در اتصالات دریایی و کشتی ها که دارای طراحی متفاوتی نسبت به زنجیر های بار برداری هستند.

زنجیر بار در گرید های فولادی اغلب در گرید های G43, G80, G100, G120 عرضه می شود که بالا رفتن گرید به مفهوم ترد تر شدن ساختار فلز بکار رفته در تولید زنجیر، کاهش چکش خواری اما افزایش مقاومت کششی این زنجیر ها می باشد. پر مصرف ترین گرید زنجیر بار فولادی گرید G80 می باشد که در اتصالات انواع ابزار آلات لیفتینگ بار از جمله جرثقیل های سقفی دستی و برقی مورد استفاده قرار می گیرد. گرید های G100, G120 که بصورت خاص مورد استفاده قرار می گیرند تنها توسط برخی برند های معتبر جهانی از جمله برند کروزبی آمریکا تولید می شوند.

زنجیر های استنلس استیل در گرید های 304 و 316 عرضه می شوند که گرید 316 به سبب عدم قابلیت جذب توسط آهنربا به استیل نگیر معروف بوده و قیمت بالاتری نیز نسبت به زنجیر های استیل بگیر دارد. زنجیر های استیل اغلب دارای کاربری های دریایی برای کار در محیط های مرطوب هستند و قابلیت کششی آنها پایین تر از زنجیر های بار فولادی است.